레이저 용접 (Laser Welding)

기계공학
한 줄 정의: 고밀도로 집속된 레이저 빔의 열에너지를 이용해 재료를 국부적으로 녹여 접합하는 용접 방식입니다.

쉽게 풀면

레이저용접은 돋보기로 햇빛을 한 점에 모아 종이를 태우듯, 강한 레이저 빛을 아주 좁은 영역에 집중시켜 그 열로 금속을 녹여 붙이는 방법입니다. 빛이 닿는 부분만 순간적으로 녹기 때문에 주변으로 열이 퍼지는 범위가 좁고, 그만큼 정밀하고 빠른 용접이 가능합니다. 마치 바늘 끝처럼 가늘고 정확한 열원으로 작업하는 것과 비슷합니다.

왜 중요한가

레이저용접은 열영향부가 좁아 용접에 의한 변형이 적고 속도가 빨라 자동차, 전자기기, 정밀부품 등 고속·고정밀 생산라인에서 널리 활용됩니다. 자동화 및 로봇 공정과의 결합이 용이하다는 점도 산업적으로 중요한 특징으로 다루어집니다.

논문에서는 이렇게 쓰입니다

"laser welding 공정에서 레이저 출력과 용접 속도가 용입 깊이에 미치는 영향을 분석하였다."

레이저 출력과 속도 조건이 용접 깊이에 주는 영향을 살펴보았다는 의미입니다.

"이종 소재 접합을 위한 레이저용접 공정에서 접합계면의 미세조직을 관찰하였다."

서로 다른 재료를 레이저로 접합한 뒤 경계 부분의 조직을 분석했다는 뜻입니다.

조금 더 깊게 보면

레이저용접은 에너지 밀도에 따라 표면만 녹이는 전도형 모드와, 레이저가 재료 내부까지 좁고 깊게 파고드는 키홀(keyhole) 모드로 구분됩니다. 키홀 모드에서는 깊은 용입을 얻을 수 있지만 기공과 같은 결함이 발생할 가능성도 함께 존재하여 공정 변수 제어가 중요합니다.

주의할 점

레이저용접은 정밀한 빔 정렬과 접합부 갭 관리가 요구되어, 부재의 표면 준비나 정렬 상태가 좋지 않으면 용접 품질이 크게 저하될 수 있습니다.

관련 용어