흐름공정도 (Flow Process Chart)
쉽게 풀면
제품 하나가 원자재 상태에서 완제품이 되기까지 거치는 모든 단계를 그림으로 순서대로 나열한 것이 흐름공정도입니다. 각 단계마다 "가공했다", "옮겼다", "검사했다", "기다렸다", "보관했다" 같은 행동을 정해진 기호로 표시합니다. 마치 요리 레시피를 그림 아이콘으로 순서도처럼 그려놓은 것과 비슷해서, 어디서 시간이 많이 걸리는지 한눈에 볼 수 있습니다. 동일한 제품이라도 설비 배치를 바꾸면 흐름도가 달라지므로, 배치 개선안을 비교 평가하는 도구로도 활용됩니다.
왜 중요한가
흐름공정도는 공정 분석과 개선(방법 연구, 작업 연구)의 기본 도구로, 불필요한 운반이나 지연을 시각적으로 찾아내는 데 사용됩니다. 설비배치 설계에서 자재 흐름을 파악하는 출발점으로도 자주 활용됩니다.
논문에서는 이렇게 쓰입니다
현황 분석을 위해 흐름공정도를 작성하고 문제를 도출하는 전형적인 사용 예입니다.
개선 효과를 정량적으로 비교하는 데 흐름공정도가 활용된 사례입니다.
조금 더 깊게 보면
흐름공정도는 일반적으로 작업(operation, 원), 운반(transportation, 화살표), 검사(inspection, 사각형), 지연(delay, D자형), 저장(storage, 역삼각형)의 다섯 가지 기호를 사용하며, 각 단계에 소요 시간과 거리를 함께 기록해 정량 분석을 가능하게 합니다. 배치도 위에 이동 경로를 겹쳐 그리면 스파게티다이어그램과 유사한 형태로 발전시킬 수 있습니다. 공정흐름도는 작업(operation), 운반(transportation), 검사(inspection), 지연(delay), 저장(storage) 다섯 가지 기호를 사용해 공정 전체를 시각화하며, 길브레스(Gilbreth) 부부가 개발한 방법론에 기원을 둡니다.
주의할 점
공정 전체를 세밀하게 기록하기 때문에 작성에 시간이 걸리며, 복잡한 공정에서는 도표가 지나치게 길어져 가독성이 떨어질 수 있습니다. 단순히 순서를 나열하는 흐름도와 달리 각 단계의 소요 시간과 이동 거리를 함께 기록해야 비부가가치 활동을 정량적으로 식별할 수 있으며, 이 정보가 없으면 개선 우선순위를 정하기 어렵습니다.